1.汙泥脫水設備的處理能力應控製在適當的範圍內，並對汙泥流量、絮凝劑流量及差值進行調整，避免負荷突然增加造成設備高負荷，造成係統頻繁波動，影響處理效果，同時實現更高的設備處理效率；

　　2.當汙泥濃度發生變化時，應及時調整絮凝劑的流量和差速，以保障處理效果，避免浪費；隨著汙泥流量或汙泥濃度的增加，絮凝劑的流跡增大，流速差相應增大；當汙泥流量或汙泥濃度減小時，絮凝劑的流跡減小，速度差相應減小；

　　3.絮凝劑的種類和用量不光取決於藥劑質量與汙泥性質的匹配，還取決於汙泥脫水設備的結構類型與運行條件的匹配。隻有三者的操作組合，才能在絮凝劑用量低的情況下達到較好的處理效果和較高的處理效率。

　　4.泥餅度性能應結合扭矩數據確定範圍。原則上盡量采用較低的級差，在不造成離心機堵塞、滿足處理能力的前提下，達到較好的處理效果，節約絮凝劑用量。

　　5.所有現場管理和操作人員應做到：不斷觀察，及時調整，善於總結。一般來說，這種觀測和調整應每1-2小時一進行。嚴格規避汙泥脫水設備運行參數長期保持或開機後不作任何調整的情況。現場操作人員的懶惰或責任心不強是汙泥脫水車間長期運行效率低下的主要原因，也是處理效果波動和藥品消耗浪費的主要原因之一。

　　6.經常檢測脫水機的脫水效果。如果分離液（或濾液）混濁，固收率降低，應及時分析原因，采取相應措施加以解決。

　　7.經常觀察汙泥的脫水效果。如果泥餅固體含量降低，應分析情況，采取相應措施。

　　8.經常觀察汙泥脫水裝置的運行情況，采取糾正措施，保障正常運行。

　　9.每天保障較足的脫水機清洗時間。脫水機聽機器聲音時，應清洗機器內和全身，以保障清潔，減少異味。否則，泥漿幹後很難衝洗。

　　10.根據脫水機的要求，定期進行觀察和機器維護。

　　11.注意脫水機磨損情況，需要更換。

　　12.及時發現脫水機泥漿中的砂粒對過濾帶的損壞，嚴重時及時更換。

　　13.做好分析和測量記錄。